У компании Фабрика «Доктор Губер» большой опыт работы с
вакуумной технологией, который и лег в основу создания нашими конструкторами установки, позволяющей делать безалкогольный сидр.
На данный момент мы выпускаем оборудование на 50, 300, 500 и 1000 литров загрузки. В среднем за восьмичасовую смену можно сделать две «выпарки». Эквивалент в готовом продукте составит 100, 600, 1000 и 2000 литров. Дальше уже идут только конвейерные установки непрерывной деалкоголизации.
Однако оборудование — это еще полдела. Многое зависит от технолога: надо уметь правильно работать с сырьем, так как к нему есть строгие требования.
- Используется готовый сидр с определенной плотностью — изначальная концентрация спирта в нем не должна быть высокой (оптимально — 3,5-4%). Здесь все просто: чем меньше этила в исходном сидре, тем быстрее и проще сделать деалкоголизацию.
- Сидровый материал не должен содержать серу или какие-либо консерванты. При температурном воздействии эти вещества могут создавать не самые лучшие летучие соединения и есть риски получить, например, запах жженой резины в готовом продукте.
- Сидр необходимо полностью избавить от дрожжей. Дрожжи также негативно сказываются на профиле напитка.
Еще один важный момент, касающийся яблок. Как мы уже сказали, деалкоголизация сказывается на характеристиках сидра. Соответственно, главная задача, которая стоит перед технологом, — все равно получить наиболее яркий продукт. Чтобы после удаления этила и потери какого-то процента ароматики, сидр оставался насыщенным и узнаваемым.
И здесь возникает вопрос к сырью: если обычный сидр прощает использование столовых яблок (подчас лишенных выраженной ароматики), то для безалкогольного варианта предпочтительней технические сорта (или дичка).