CIDER.media
вдохновляющие
истории про сидр

Как подобрать оборудование для домашнего производства сидра

Обзор инструментов для сидроделия от главного биотехнолога компании Фабрика «Доктор Губер» Эмиля Самедова
Интерес к производству сидра в последнее время уверенно растет. Одна из причин — это то, что из всех слабоалкогольных напитков «сидровая» технология наименее трудозатратная, даже в случае малой коммерции. Инвестиции в производство сидра несоизмеримо меньше, чем в производство, скажем, пива или медовухи
Компания Фабрика «Доктор Губер» производит оборудование для изготовления напитков с 2008 года. Помимо крепкого алкоголя и пива компания активно развивает винодельческое и сидродельческое направления. Собственная производственная площадка емкостного, варочного, бродильного оборудования до 10 тонн располагается в Санкт-Петербурге.


«
Прежде чем говорить об оборудовании, нужно в общих чертах обрисовать основные этапы производства натурального сидра из сока прямого отжима, которые в общем-то одинаковые как для большого коммерческого производства, так и микроскопического гаражного. Итак, чтобы получить сидр, нужно собрать яблоки, помыть их, сделать из них сок, сбродить сусло и разлить по бутылкам с возможностью последующего дображивания. В промышленности для этого используются дорогостоящие агрегаты, рассчитанные на большой объем: сепараторы, фильтры-декантеры, ленточные барабанные прессы, бродильные емкости из нержавеющей стали и тд. А в быту все гораздо проще.
Этап переработки сырья
1. Если вы решили сделать свой первый сидр, то я бы советовал воспользоваться шнековой соковыжималкой. Это когда внутри аппарата находится спиралевидный шнек, который прокручивает плоды, превращает их в пюре и отжимает сок через сито. Шнековая соковыжималка — оптимальный вариант для изготовления, например, 10 литров сидра из яблок, собранных в саду. Она позволяет «пощупать» процесс, понять, как все устроено, при этом стоит небольших денег и всегда пригодится в быту для других целей.

2. Более серьезный подход предполагает измельчение яблок до состояния пюре и последующий отжим сока. Соответственно, это двухэтапный процесс с использованием бытового измельчителя и пресса.

  • Хороший измельчитель будет стоить от 35 до 50 тысяч рублей, он может переработать до тонны яблок, превращая их в кашу, после чего начинается отжим. И здесь уже вариантов больше.
  • Есть домкратный пресс (рама, корзина, домкрат), рассчитанный на небольшой объем — максимум, что можно найти, — это корзина на 18 литров. Длительность ручного отжима будет большая, а производительность — минимальная. Если урожай яблок составляет 200-300 кг, брать домкратный пресс я не советую.
  • Под такие и большие объемы лучше выбрать гидропресс. У него по центру размещена резиновая мембрана в виде груши, в которую подается вода, мембрана расширяется, прижимает жмых к корзине, выдавливая тем самым сок. Устройство очень удобное — быстро заполняется водой, процесс отжима также быстрый и щадящий, при этом простой и безопасный. Единственное условие — нужен водопровод с давлением минимум 3 атмосферы, иначе жмых будет не дожиматься. Если нет водопровода, то можно использовать насос, повышающий давление. Но вода должна быть чистой (точно не из колодца или пруда). Потому что она может попасть в незначительном объеме из клапана для стравливания воздуха в сусло и заразить его. Стоимость такой техники — от 35 до 50 тысяч рублей.
И здесь важно заметить, что такой пресс можно использовать только с водой. Некоторые подключают к нему воздух, но это небезопасно! Потому что в случае разрыва мембраны с водой — будет просто протечка, а в случае с воздухом — взрыв.
  • Еще есть гидравлический пресс — это, по сути, аналог домкратного, только усилие не ручное, а за счет механического привода. Качество отжима будет лучшим, но основной недостаток — цена. Хороший гидравлический пресс стоит в районе полмиллиона рублей.
На что обращать внимание при покупке

Измельчителя:

  • Высота ножек, чтобы можно было поставить ведро для приемки пюре. Бывают измельчители с короткими ножками и непонятно, что под них ставить.
  • Марка и форма ножей, которые должны быть загнуты наверх. В результате они не только протирают, но и рубят плоды, измельчая их гораздо быстрее.
  • Горловина бункера отвечает за удобство засыпания яблок. Чем она уже, тем меньше яблок туда можно засыпать.
  • Мощность двигателя должна быть 1,5-2 киловатт.

Гидропресса:

  • Литая верхняя крышка. Если она сделана из нержавейки, то может деформироваться со временем.
  • Материал мембраны. Лучше запрашивать у поставщика, из чего сделана мембрана. Видел случаи, когда применялись материалы, которые недопустимы для контакта с пищевыми продуктами.
  • Гарантийные обязательства поставщика. Чтобы он нес обязательства по ремонту. Кстати, для ремкомплекта всегда рекомендую брать запасную мембрану.
  • Наличие внутреннего мешка. Некоторые делают ценник ниже, указывая, что мешок нужно докупить.
  • Если понимаете, что яблок будет много, лучше купить измельчитель и гидропресс раньше, чем плоды начнут поспевать, чтобы было время проверить технику, исключить брак и подготовить ее к сезону.

Как ухаживать

Что касается ухода, то вся техника разборная — корзины, кожухи снимаются, обеспечивая доступ к рабочим элементам. Обычно хватает щелочной мойки — это по сути с применением бытовых моющих средств. Главное, чтобы не осталось остатков жмыха — того, что может гнить. В свежем незасохшем виде все это легко смывается водой. То есть помыли, просушили, закрыли пленкой и убрали. На следующий сезон достали, снова промыли, поработали. Обычно щелочной более чем достаточно.

Кислотная мойка используется для удаления неорганики и пивного, винного камня. Ее стоит применять после нескольких сезонов, когда появляется налет от яблок. Но надо внимательно смотреть совместимость кислоты и используемых материалов, потому что некоторые лакокрасочные покрытия могут испортиться. Кроме того, резина мембраны может быть не стойкой к кислоте — потрескается и рассохнется.
Этап брожения
Сидр может быть тихим, но, как правило, все-таки его делают газированным. Поэтому так или иначе ему надо будет набирать давление. Первый вариант — это емкость полного цикла — от брожения до дображивания, например, ЦКТ с рубашками охлаждения. Второй вариант — это когда набор давления происходит в бутылках, поэтому для основного брожения подойдет любая емкость.

По материалам это может быть стекло, нержавеющая сталь или пластик. Стекло — тяжелое и хрупкое, можно разбить. Взять нержавейку — дорого, особенно на начальном этапе. Зато с помощью рубашек можно контролировать рабочую температуру брожения.

С пластиковыми емкостями так не получится — надо поддерживать температуру в помещении. Хотя в целом пластик вполне подходящая рабочая история, которая используется не только в быту, но и даже в коммерческих проектах. Главное, это возможность все промыть, особенно краны — самое больное место. Они должны быть съемные и полностью разборные, чтобы их можно было бы замочить, например, в НУКе.

В следующем материале от Эмиля Самедова будет подробный рассказ про бродильные емкости.

Каталог оборудования компании Фабрика «Доктор Губер»

»
5 правил успешного
спонтанного брожения
Ликбез по «дикой» ферментации от основателя сидродельни TryWild Евгения Богатырева